>
>
2022-11-10
Od światła do łączności: proces produkcji włókna optycznego
doKable światłowodowe
Włókna optyczne zrewolucjonizowały sposób komunikacji, zapewniając...
W tym celu wprowadza się nowe technologie, w tym nowe technologie, w tym nowe technologie, w tym nowe technologie, w tym nowe technologie.
Wykorzystanie surowców do gotowego kabla światłowodowego
jest złożonym procesem łączącym w sobie najnowocześniejszą technologię i skrupulatne
Tutaj, badaliśmy szczegółowy proces produkcji przekształcania optycznych
Włókna do kabli optycznych.
Krok 1: Tworzenie włókna optycznego
1.1 Produkcja preform
Produkcja włókna optycznego rozpoczyna się od stworzenia preformy, cylindrycznej
Ta forma wstępna jest wytwarzana w procesie zwanym modyfikowany Che-
Wykorzystuje się w tym celu następujące czynniki:
Se Depozycja osiowa (VAD).
Proces MCVD: W tej metodzie, puste szkło jest podgrzewane, podczas gdy gazy, takie jak
wprowadza się tetrachlorek krzemu (SiCl4) i tetrachlorek germanu (GeCl4).
Gazy te reagują, tworząc warstwy szkła (SiO2 i GeO2) na wewnętrznej powierzchni
Rurka jest złamana w solidną prętkę, tworząc preformę.
Procesy OVD i VAD: polegają na osadzaniu cząstek szklanych na powierzchni
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub ze stali szklanej
W porządku.
1.2 Rysunek włókna
Następnie preformę umieszcza się w wieży do ciągnięcia włókien, gdzie podgrzewa się ją do
Przy tej temperaturze szkło stopi się i powstaje cienka nić
Włókno szklane jest wyciągane z preformy.
W celu zapewnienia jednolitości, zazwyczaj około 125 mikrometrów.
1.3 Pokrycie włókna
W trakcie ciągnięcia włókna przechodzi ono przez szereg komór powłokowych, w których otrzymuje
Powierzchnie te są utwardzane przy użyciu ultrawiertów, które są w stanie wytrzymać się w ciągu kilku dni.
Światło oleju, które tworzy materiał i zapewnia włókno niezbędną ochronę
od uszkodzeń fizycznych i czynników środowiskowych.
Krok 2: Konwersja włókna optycznego na kabel optyczny
2.1 Projektowanie i planowanie kabli
Faza projektowania polega na określeniu rodzaju kable światłowodowego potrzebnego na podstawie:
Warunki takie jak liczba włókien, rodzaj buforowania, siła
Zastosowane są również materiały do płaszczów zewnętrznych.
2.2 Buforowanie włókna
Buforowanie polega na dodaniu warstwy ochrony wokół włókna optycznego.
główne rodzaje buforowania:
Włókna umieszcza się w rurach wypełnionych żelem lub wodoblokowym
Wykorzystanie materiału, który chroni je przed wilgocią i naprężeniami mechanicznymi.
często stosowane w kablach zewnętrznych.
Tight Buffering: Każde włókno jest pokryte warstwą ściśle buforowaną, co czyni je bardziej
Jest to konstrukcja powszechnie stosowana w kablach wewnętrznych.
2.3 Członkowie siły
W celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie kabla, elementy wytrzymałościowe, takie jak przędza aramidowa
W przypadku, gdy materiały te są nieprzepuszczalne, w przypadku, gdy są nieprzepuszczalne, w przypadku gdy są nieprzepuszczalne, w przypadku gdy są nieprzepuszczalne, w przypadku gdy są nieprzepuszczalne, w przypadku gdy są nieprzepuszczalne, w przypadku gdy są nieprzepuszczalne, w przypadku gdy są nieprzepuszczalne.
od rozciągania się i łamania pod napięciem.
2.4 Włóczno kablowe
Cały zespół jest następnie owinięty zewnętrzną osłoną wykonaną z materiałów takich jak:
Odzyskuje się, że w przypadku, gdy urządzenie jest podłączone do sieci, jest ono zabezpieczone przed zanieczyszczeniami.
ryzyko psychiczne, takie jak promieniowanie UV, wilgoć, chemikalia i uszkodzenia fizyczne.
2.5 Kontrola jakości i badania
W trakcie całego procesu produkcji wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości.
Włókna optyczne i gotowe kable są poddawane różnym testom w celu zapewnienia, że spełniają wymagania przemysłu
w celu określenia standardów tłumienia, szerokości pasma, wytrzymałości i trwałości.
Badanie wytrzymałości na rozciąganie: zapewnia, że kabel może wytrzymać siły ciągnące podczas instalacji.
Działanie i działanie.
Badania środowiskowe: ocena odporności kabla na wahania temperatury,
Zmiany klimatyczne i inne czynniki środowiskowe.
Badania wydajności optycznej: pomiar parametrów, takich jak utrata i zwrot z wstawienia
utrata, aby zapewnić spełnienie określonych kryteriów przez kabel.
Krok 3: Opakowanie i rozmieszczenie
Po tym, jak kable światłowodowe przechodzą wszystkie kontrole jakości, są zwinięte na rolki lub spiralki
Aby zapobiec uszkodzeniu, konieczne jest odpowiednie opakowanie
w trakcie transportu.
Wniosek
Proces produkcji światłowodowego kabla światłowodowego to skomplikowana mieszanka
Od precyzyjnego tworzenia szkła do skrupulatnego
W celu zapewnienia wysokiej wydajności i stabilności, każdy etap montażu końcowego kabla ma kluczowe znaczenie.
Wraz z postępami technologicznymi, metody i materiały stosowane
w tym procesie nadal ewoluować, napędzając dalsze ulepszenia w zakresie prędkości, mocy,
Ta podróż od światła do łączności podkreśla
Znakomita innowacja w sercu nowoczesnej infrastruktury komunikacyjnej.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
